Membraanpumbasüsteem koosneb ühest või mitmest kahepoolsest{0}}pumbast, näiteks pneumaatilisest kahe{1}membraanpumbast. Pumpade kollektorid on eraldatud, võimaldades mõlemal küljel pumbata välja ühe komponendi mitmekomponendilisest materjalist. Mõlema külje väljunditega on ühendatud aku, mis muudab välja-faasi-väljundid sisefaasilisteks-. Segatud materjali tagasivoolu vältimiseks saab pumba mõlemal küljel asuvatesse väljalaskeavadesse paigaldada membraani isolatsiooniventiilid.
Kui on vaja muud segamissuhet kui 1:1, võib erinevate segamissuhete saavutamiseks kasutada rohkem kui ühte pumpa.
Membraanpumba membraani lekete tuvastamiseks kasutatakse membraani rikke jälgimise süsteemi. See süsteem sisaldab pumpa, mille kamber sisaldab töövedelikku; pumpamiskamber materjali pumpamiseks pumbast sisse ja välja; ja diafragma kambri isoleerimiseks pumpamiskambrist. Esimene optiline kiud on ühendatud kambriga, et edastada optiline signaal läbi töövedeliku. Kambriga on ühendatud teine optiline kiud, et võtta vastu esimesest optilisest kiust edastatav optiline signaal. Elektrilise signaali loomise seade loob esimese elektrisignaali, kui optiline signaal liigub esimesest optilisest kiust läbi saastamata töövedeliku teise optilise kiu juurde. See elektrilise signaali loomise seade loob teise elektrisignaali, kui optiline signaal liigub esimesest optilisest kiust, läbib saastunud töövedelikku ja jõuab teise optilise kiuni. Teise elektrisignaali loomisel saab tuvastada membraani läbiva ja töökambrisse siseneva saastematerjali põhjustatud lekke.
Membraanpumba sees membraani paigaldamise meetod viiakse läbi ilma pumba mahumuutusnõudeid mõjutamata, kasutades täielikult ära membraani suurepärast survekindlust. See põhineb diafragma geomeetrilistel mõõtmetel, nõudes minimaalseid lisakulusid ja töökoormust, pikendades samal ajal oluliselt membraani eluiga, tagades normaalse tootmise ja parandades toote kvaliteeti. Seda saab kasutada membraani paigaldamiseks erinevatesse membraanpumpadesse.
